淬火油是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。無論什么工件的淬火對淬火油的基本要求是淬火油性能的穩(wěn)定，尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是種多組分的高分子有機化合物，隨時都在變化之中，因此對淬火油的現(xiàn)場管理就十分重要。

  淬火油的技術(shù)指標很多，有理化指標、冷卻性能指標、抗氧化性能指標、光亮性能指標、飽和蒸汽壓等。在現(xiàn)場主要是控制淬火油的冷卻性能。按照SH0564《熱處理油》的規(guī)定是：性溫度、800-400℃的冷卻時間和800-300℃的冷卻時間。前兩項是淬火油的高溫區(qū)冷卻性能，后項是淬火油的低溫區(qū)冷卻性能。

  普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金，如小尺寸軸承鋼，工模具鋼制零件淬火。普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐般工藝淬火，不宜與其他油品混用。換油時，要徹底清理油槽。

  快速光亮淬火油也是用于在保護氣氛下淬火作為冷卻介質(zhì)。該油與光亮淬火油的區(qū)別是其冷卻速度快，主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。

  快速光亮淬火油主要適用于汽車、拖拉機、軸承及紡織機械行業(yè)保護氣氛淬火。可用于汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火，也可用于其它鋼材在保護氣氛下淬火時作為冷卻介質(zhì)或用于非保護氣氛爐。

  整槽使用新淬火油時有很多方面需要注意，否則會不必要的損失，下面我們洛陽金潤寶科技有限公司技術(shù)人員帶大家起來看看使用新淬火油具體需要注意的幾點要求：

  1、在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應清理干凈。

  2、如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻性。因此，清理工作應當做得比使 用新油槽更徹底些。

  3、整槽注滿新淬火油之后，般不宜馬上就用于淬火。淬火油在生產(chǎn)、運輸和傾倒過程中，總會帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在的氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的。提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此，可以用提高油溫的辦法來去除 新油中的氣體。粘度低的冷油，保溫循環(huán)二至三天。粘度高的油，必須把油加熱到約120℃到140℃保溫循環(huán)三到五天。