淬火液是一種常見的淬火材料，能滿足大部分鋼材的淬火要求，因?yàn)榇慊鹨河兄鴮?duì)水逆溶性的特點(diǎn)，不容易使工件開裂，是一種成熟的淬火介質(zhì)。但這不意味著在使用中不會(huì)出現(xiàn)問題，下面金潤(rùn)寶小編就給大家介紹下淬火液在使用中的常見問題及解決措施。

  淬火液使用中的常見問題及解決措施

  問題一：在長(zhǎng)時(shí)間使用淬火液后，它的表現(xiàn)濃度和初配時(shí)仍一致，但是零件淬火開裂。

  原因：可能是由于雜質(zhì)、粉塵等東西的混入導(dǎo)致淬火液表面濃度過高，實(shí)際濃度下降，實(shí)際的冷卻時(shí)間變快。

  解決措施：（1）定期檢查淬火液的濃度；（2）隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，適當(dāng)?shù)奶岣叽慊鹨旱谋砻鏉舛龋扛粢荒?，盡量將溶液的表面濃度提高1-2%

  問題二：溶液中出先異常泡沫，造成冷卻速度減慢，使得淬火硬度不均勻或者硬度不足；出現(xiàn)異常泡沫也有可能使溶液與空氣接觸面積變大，使其氧化變質(zhì)。

  原因：循環(huán)管道漏氣或攪拌過激烈?guī)氪罅靠諝?/span> 。

  解決措施：（1）將循環(huán)系統(tǒng)漏氣給排出，或者避免液面上方的空氣給帶入到溶液中。同時(shí)仍需要保證抽液和回管口在液面下300-800mm；（2）增添適量的消泡劑。

  問題三：溶液發(fā)黑變臭

  原因：溶液長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，或者其中混入了其他的雜質(zhì)等污染物。

  解決措施：（1）在生產(chǎn)停止期間，需要定期的向溶液中通入壓縮空氣，或者是對(duì)溶液進(jìn)行循環(huán)攪拌。（2）適量增加殺菌劑。

  問題四：工件出現(xiàn)淬火開裂

  解決措施：（1）提高淬火液的濃度或者降低鹽類淬火介質(zhì)的濃度（2）提高淬火液的溫度（3）減少循環(huán)了和攪拌烈度（4）調(diào)整熱處理工藝（5）選擇淬透性更低的鋼種。

  問題五：淬火后工件出現(xiàn)變形

  原因：工件出現(xiàn)變形是屬于正常現(xiàn)象，但如果變形量過大，可能是由于淬火液在低溫區(qū)的冷卻速度快導(dǎo)致的。

  解決方法：提高淬火液的使用溫度，降低低溫區(qū)的冷卻速度，能減小變形量?；蛘咛岣叽慊鹨旱倪\(yùn)動(dòng)粘度，降低低溫區(qū)的冷卻速度。

  以上就是金潤(rùn)寶小編對(duì)淬火液用中的常見問題及解決措施的全部介紹，當(dāng)然以上列舉出來的并不是全部，大家需要結(jié)合具體問題具體分析，若您想繼續(xù)了解淬火液的相關(guān)知識(shí)，可以向洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司留言咨詢。